Päätuotteemme: Amino -silikoni, lohko silikoni, hydrofiilinen silikoni, kaikki niiden silikonemulsiot, kostuttamalla paaston parantajaa, veden hylkivää (fluoriton, hiili 6, hiili 8), demin -pesukemikaalit (ABS, entsyymi, spandeks Protector, mangaaninpoisto).

Dispergointiaineet, jotka tunnetaan myös nimellä super dispergointiaineet, ovat erityinen pinta -aktiivisen aineen tyyppinen, jolle on ominaista niiden molekyylirakenne, joka sisältää kaksi ryhmää, joilla on vastakkainen liukoisuus ja napaisuus. Yksi näistä on lyhyempi polaariryhmä, jota kutsutaan hydrofiiliseksi ryhmäksi, jolla on molekyylirakenne, joka helposti taittaa materiaalin pinnalla tai kahden vaiheen rajapinnalla, vähentäen siten rajapintajännitystä ja tarjoamalla erinomaisia ​​dispersiovaikutuksia vesihapotusjärjestelmissä.

Vesipitoisissa pigmenttien dispersioissa käytettyjä dispergointiaineita:

1. Epäorgaaniset dispergointiaineet, kuten polyfosfaattiesterit, silikaatit jne.

14. Orgaaniset pienimolekyyliset dispergoivat aineet, kuten fosfaattityypin alkyylipolyetterit tai anioniset pinta -aktiiviset aineet.

3. Super-dispergointiaineet, kuten natriumpolyakrylaatti ja akryyli- (metakryyli) kopolymeerit.

Perinteiset dispergointiaineet kohtaavat tiettyjä rajoituksia niiden molekyylirakenteissa: hydrofiiliset ryhmät eivät liity voimakkaasti hiukkasten pintoihin, joilla on alhaiset polaarisuudet tai ei-polaariset pinnat, mikä johtaa hiukkasten desorptioon ja uudelleen flokkulaatioon dispergion jälkeen; Hydrofobisista ryhmistä puuttuu usein riittäviä hiiliketjun pituuksia (yleensä enintään 18 hiiliatomia), mikä vaikeuttaa riittävän steeristen esteiden tarjoamista ei-vesipitoisissa dispersiojärjestelmissä stabiilisuuden ylläpitämiseksi. Näiden rajoitusten ratkaisemiseksi on kehitetty uusi super-dispergointiaineiden luokka, jolla on ainutlaatuisia dispersiovaikutuksia ei-vesipitoisissa järjestelmissä. Niiden pääpiirteisiin kuuluvat: hiukkasten nopea ja perusteellinen kostutus; lisääntynyt merkittävästi kiinteiden hiukkasten pitoisuus jauhatusmateriaaleissa, säilyttäen prosessointilaitteet ja energiankulutus; ja yhtenäinen dispersio hyvällä vakaudella, mikä paransi dispersiojärjestelmän merkittävästi parantuneeseen loppukäytön suorituskykyyn.

Vesipitoisissa pigmentti-dispersioissa käytettyjä yleisiä superhajoajia ovat polyelektrolyytin dispergointiaineet ja ei-ioniset dispergointiaineet. Niiden rakenteet voivat sisältää satunnaisia ​​kopolymeerejä, siirteen kopolymeerejä ja lohkokopolymeerejä. Super -dispergointiaineiden rakenne koostuu kahdesta osasta:
Ankkuriryhmät: Usein löydettyjä ryhmiä ovat -R2N, -R3N+, -COOH, -COO-, -SO3H, -SO2-, -PO42-, Polyamiinit, polyolit ja polyetherit. Ne voivat muodostaa useita ankkurointipisteitä hiukkasten pinnalle erilaisten energisten vuorovaikutusten avulla, mikä lisää adsorptiolujuutta ja vähentämällä desorptiota.
Solvaidut ketjut: Yleiset tyypit sisältävät polyesterit, polyeetterit, polyolefiinit ja polyakrylaatti. Ne voidaan luokitella napaisuuden perusteella: matalapolaarisuus polyolefiiniketjut; Keskipolaarisuus polyesteri- tai polyakrylaattiketjut; ja voimakkaasti polaariset polyeetteriketjut. Dispersioväliaineissa, joissa on vastaavat napaisuudet, solvaiduilla ketjuilla on hyvä yhteensopivuus dispersioväliaineen kanssa, ottaen suhteellisen laajennetut konformaatiot riittävän paksun suojakerroksen muodostamiseksi kiinteille hiukkasten pinnoille.

Super -dispergointiaineiden valinta:

Valinta harkitsee pääasiassa kahta tekijää:

1. pigmentihiukkasten pintaominaisuudet: Tämä sisältää pinnan polaarisuuden, happo-emäsominaisuudet ja funktionaaliset ryhmät.

-Epäorgaanisille pigmenteille, joilla on vahva pintapolaarisuus ja jotkut orgaaniset pigmentit, valitaan superdispersioaineita, jotka voivat muodostaa yhden pisteen ankkurointiryhmiä dipolidipolin vuorovaikutusten, vedyn sidoksen tai ionisen sidoksen avulla.

- Useimmille orgaanisille pigmenteille ja joillekin epäorgaanisille pigmenteille, joilla on alhaiset polaarisuuspinnat, käytetään super-dispergointiaineita, joilla on monipisteen ankkurointifunktionaalisia ryhmiä, tehostamaan yleistä adsorptiolujuutta.

- Orgaaniset pigmentit vaativat usein superhajoavia aineita, ja hartsin ja dispergointin välisen yhteensopivuuden varmistamiseksi on huolehdittava. Huonosti yhteensopivat dispergointiaineet johtavat kelattuihin pidennettyihin ketjuihin, mikä johtaa ohuempiin adsorptiokerroksiin ja alhaiseen steeriseen estevaikutukseen.

- Yleensä amino -ankkuriryhmien superdispergoijat ovat tehokkaita happamissa pigmenteissä, kun taas happamat ryhmät toimivat paremmin emäksisissä pigmenteissä.

2. Dispersioväliaineen napaisuus ja sen liukenemisen ketjusegmenttien liukoisuus: Kunkin pigmentin dispersiotehokkuuteen vaikuttavat pigmentin, hartsiliuoksen ja lisäaineiden väliset vuorovaikutukset. Liuottimella on merkittävä rooli, erityisesti dispersioväliaine, joka vaikuttaa pigmenttipartikkelien liikkuvuuteen ja dispergaatioon. Varmistaakseen, että superdispersiohoito tarjoaa riittävän alueellisen stabiilisuuden pigmenttipartikkeleille vesiliuoksissa, solvatoitujen ketjusegmenttien on otettava käyttöön riittävästi laajennetut konformaatiot väliaineessa. Siksi on välttämätöntä valita liuotinketjut, jotka ovat erittäin yhteensopivia vesiliuoksen kanssa.

Superhajoajien tunnistaminen:

Super -dispergointiaineilla on parempaa dispergoivaa toimintaa. Samassa prosessointiviskositeetissa ne voivat merkittävästi lisätä lietteen pigmenttipitoisuutta, parantaen siten prosessointitehokkuutta tai vähentää lietteiden viskositeettia saman pigmenttipitoisuuden kanssa. Pelkästään tämä ominaisuus voi erottaa korkean molekyylipainon dispergointiaineet ja pienen molekyylipainon dispergointiaineet. Kokeet, joissa on vaikea dispersioita hiilimusta, voivat helposti korostaa tämän eron. Pienen molekyylin dispergointiaineet kamppailevat usein tehokkaan dispersioiden saavuttamiseksi korkean hiilen mustien pitoisuuksien vuoksi riittämättömän kostumisen vuoksi, mikä johtaa huonoon dispersioon ja korkeaan lietteen viskositeettiin. Sitä vastoin super dispergointiaineet käsittelevät tätä asiaa tehokkaasti.

Super -dispergointiaineet näyttävät paremman säilytysvakauden. Super-dispergointiaineilla tuotetut värirokit ylläpitävät hyvää säilytysvakautta pitkään ajanjaksoihin, kun taas pienimolekyylipainon dispergointiaineilla tehdyt liitokset osoittavat usein huonoa stabiilisuutta, etenkin lämpösyklitesteissä, mikä johtaa helpoon uudelleenflokkulaatioon tai aggregaatioon.

Koska super dispergointiaineilla on hartsimaisia ​​ominaisuuksia, ja molekyylipainot saavuttavat tai ylittävät pinnoitekartsien painot, tämä ominaisuus on helppo tunnistaa. Näyte dispergointiaineesta voidaan kuivata uunissa; Jos jäännös muodostaa kiinteän hartsikalvon, se tunnistetaan korkean molekyylipainon dispergointiaineeksi. On tärkeätä huomata, että tavalliset superhallinnot tuottavat vaaleankeltaisen tai keltaisen hartsikalvon kuivumisen jälkeen. Jos jäännös muodostaa läpinäkyvän, hauran kalvon, se voi osoittaa vain modifioidun akryylihartsin, jota, vaikka siinä on jonkin verran dispergoivaa vaikutusta, ei voida luokitella korkean molekyylipainon dispergointiaineeksi.

Super -dispergointiaineiden soveltaminen:

Optimaalisten dispersiovaikutusten saavuttamiseksi superhajoajien soveltaminen on ratkaisevan tärkeää. Lisäysjärjestyksessä epäorgaanisten pigmenttien suhteen polaarisissa hartseissa, jotka sisältävät aktiivisia funktionaalisia ryhmiä, ne voidaan lisätä ennen hartsia tai sen jälkeen ilman merkittäviä vaikutuksia, koska hartsilla on tärkeä rooli. Jos hartsista puuttuu aktiivinen toiminnallisuus, on suositeltavaa lisätä pigmentti ensin, jota seuraa dispergointi ja lopulta hartsi.

Lisäyksen määrä määritetään tyypillisesti pigmentin pintaominaisuuksien, erityisesti sen happo-emäsominaisuuksien, spesifisen pinta-alan ja muodon perusteella. Optimaalinen arvo määritetään usein tiheän monomolekyylisen adsorptiivisen kerroksen saavuttamiseksi pigmentin hiukkasten pinnalla. Liialliset määrät voivat lisätä kustannuksia ja vaikuttaa tuotteiden laatuun, kun taas riittämättömät määrät eivät välttämättä saavuta halutun dispersiovaikutuksen. Jokaisella pigmentillä on erityinen optimaalinen pitoisuusarvo tietyssä dispersiojärjestelmässä, johon vaikuttaa pigmentin erityinen pinta-ala, öljyn imeytyminen, lietteen hienous, hiekan jauhamisaika ja hiekkaviljelyhartsin ominaisuudet; Siksi käytön on oltava sopiva ja määritetty toistuvien kokeiden avulla.