Muuntajan käämityskone on tärkein ydintuotantolaite muuntajan tuotantoprosessissa. Sen käämin suorituskyky määrittää muuntajan sähköiset ominaisuudet ja sen, onko kela kaunis. Tällä hetkellä muuntajalle on kolme tyyppistä käämityskonetta: vaakasuuntainen käämityskone, pystysuuntainen käämityskone ja automaattinen käämityskone. Niitä käytetään vastaavasti muuntajien valmistuksessa eri aloilla. Teknologian kehityksen myötä käämityskone etenee Se on myös erittäin suuri, mikä näkyy pääasiassa toiminnassa ja käämityksen suorituskyvyssä. Puhumme lyhyesti muuntajan käämityskoneen järkevästä käytöstä.

Muuntajan käämityskoneen parametrien oikea asetus

Se, toimiiko kelauskone normaalisti vai ei, ja oikea asetus on avainasemassa. Muuntajan käämityskone eroaa muista käämityskoneista ja kuuluu hitaasti käyviin laitteisiin. Koska muuntajan tuotantoprosessi määrää laitteiston toistuvan käynnistyksen ja jatkuvan vääntömomentin vaatimukset, muuntajan käämityskoneelle asetettavat parametrit ovat yleensä seuraavat: asetettu kierrosluku on laitteen tarvitsema kierrosmäärä. ajettava tuotantoprosessin mukaisesti, joka on jaettu kolmeen osaan. Kierrosten kokonaismäärän ja kutakin vaihesarjaa vastaavan kierrosmäärän asettaminen on huomioitava, että kierrosten kokonaismäärä on yhtä suuri kuin kierrosten kokonaismäärä jokainen vaihesarja. Tyhjäkäyntitoiminnon asetus on myös yleinen parametri, joka ohjaa pääasiassa laitteiston hidasta toimintaa käynnistettäessä ja pysäytettäessä toimien pehmeän käynnistyksen ja pysäköintipuskurin roolissa. Oikea asetus voi saada käyttäjän mukautumaan jännitykseen rullauskonetta käynnistettäessä. On tarkempaa pysäyttää kone puskurilla, kun se on valmis pysähtymään; ajonopeutta käytetään ohjaamaan laitteen pyörimisnopeutta sen ollessa käynnissä. Pyörimisnopeuden asetus on määritettävä yhdessä tuotantoprosessin ja käämin todellisten työolosuhteiden kanssa. Liian nopea tai hidas toiminta ei edistä kelan muodostumista. Nopea toiminta ei edistä käyttäjän hallintaa ja laitteiden tärinä ja melu lisääntyvät. Käyttö liian alhaisella nopeudella vaikuttaa suuresti laitteisiin. Laitteen tuotantokapasiteetti ja tehokkuus vaikuttavat myös laitteen pääakselin vääntömomenttitehoon; askel-askeleelta -toiminnolla ohjataan laitteiston toimintajaksoa, joka yleensä määräytyy tuotantoprosessin mukaan. Kelan muodostaminen ja käämitys ei ole vain emaloidun langan käämitystä, vaan myös monia muita vaiheita, kuten käärepaperikerros, eristyskangas jne., joten askel askeleelta -toiminnon oikea asetus antaa täyden pelin. laitteisiin Tehokkuus.