1. Halutun tuntoaistimusta ei saavuteta: Pehmeän viimeistelyn pehmeä tyyli vaihtelee asiakkaan vaatimusten, kuten pehmeyden, sileyden, pörröisyyden, pehmeyden, öljyisyyden, kuivuuden jne., mukaan. Erilaiset pehmentimet valitaan eri tyylien mukaan. Pehmeissä kalvoissa on erilaisia pehmennyskalvojen rakenteita, joilla on erilaiset pehmeys-, pörröisyys-, sileys- ja kellastumisasteet sekä kankaiden vedenimeytymiskyky. Silikoniöljyssä myös modifioidun silikoniöljyn ominaisuudet, joilla on erilaiset modifikaatiogeenit, ovat erilaisia, kuten aminosilikoniöljy, hydroksyylisilikoniöljy, epoksimodifioitu silikoniöljy, karboksyylimodifioitu silikoniöljy jne.
② Värinmuutos ja kellastuminen: Yleensä johtuen aminoryhmistä tietyissä strukturoiduissa pehmeissä kalvoissa ja aminosilikoniöljyissä. Pehmeässä kalvossa kationinen pehmeä kalvo on pehmeä ja tuntuu hyvältä kädessä. Se imeytyy helposti kankaisiin, mutta se on altis kellastumiselle ja värinmuutokselle, mikä vaikuttaa hydrofiilisyyteen. Jos kationinen pehmeä kalvo muunnetaan pehmeäksi öljyjauheeksi, sen kellastuminen vähenee huomattavasti ja hydrofiilisyys paranee. Esimerkiksi yhdistämällä kationinen pehmeä kalvo hydrofiiliseen silikoniöljyyn tai hydrofiiliseen viimeistelyaineeseen, sen hydrofiilisyys paranee.
Anioniset tai ionittomat kalvot eivät ole alttiita kellastumaan, ja jotkut kalvot eivät kellastu eivätkä vaikuta hydrofiilisyyteen.
Aminosilikoniöljy on tällä hetkellä yleisimmin käytetty silikoniöljy, mutta aminoryhmät voivat aiheuttaa värimuutoksia ja kellastumista. Mitä korkeampi ammoniakkipitoisuus, sitä suurempi kellastuminen. Sen sijaan tulisi käyttää vähän kellastuvaa aminosilikonöljyä tai polyeetterillä tai epoksilla muunnettua silikoniöljyä, joka on vähemmän altis kellastumiselle.
Lisäksi kationisia pinta-aktiivisia aineita, kuten 1227, 1831 ja 1631, käytetään joskus emulgointiaineina voiteiden polymeroinnissa, mikä myös aiheuttaa kellastumista.
Eri emulgointiaineiden käyttö silikoniöljyn emulgoinnin aikana johtaa erilaisiin "värinirrotusvaikutuksiin", jotka voivat aiheuttaa värinirrotusta eri olosuhteissa ja johtaa vaaleampaan väriin, jota pidetään jo värinmuutoksena.
③ Kankaan hydrofiilisyyden heikkeneminen johtuu yleensä käytetyn pehmeän kalvon rakenteellisista ongelmista ja vettä imevien geenien puutteesta silikoniöljykalvon muodostumisen jälkeen sekä vettä imevien keskusten, kuten selluloosakuitujen hydroksyyliryhmien, karboksyyliryhmien ja villan aminoryhmien, sulkeutumisesta, mikä johtaa veden imeytymisen vähenemiseen. On valittava mahdollisimman paljon anionisia ja ionittomia pehmeitä kalvoja ja hydrofiilisiä silikoniöljytyyppejä.
④ Tummat täplät: Pääsyynä on se, että kankaan öljytahroja ei ole poistettu kokonaan esikäsittelyn aikana, ja öljytahrojen väri on tummempi värjäyksen aikana; Tai värjäyskylvyssä on liikaa vaahtoa, ja vaahdon ja hienon villapaidan, väriaineen jne. seos tahraa kankaaseen; Tai vaahdonestoaineen kelluva öljy aiheuttaa tummia öljytahroja; Tai värjäysastiassa olevat tervamaiset aineet tarttuvat kankaaseen; Tai väriaineet kasaantuvat tummiksi täpliksi eri olosuhteissa; Tai vedessä on liikaa kalsium- ja magnesiumioneja, jotka sitoutuvat väriaineisiin ja tarttuvat kankaaseen. Kohdennettua käsittelyä tulisi suorittaa, kuten lisätä rasvanpoistoaineita puhdistusta varten esikäsittelyn aikana, käyttää vähän vaahtoavia ja vaahtoamattomia värjäysaineita, valita vaahdonestoaineita, jotka eivät ole alttiita öljyn kellumiselle, lisätä kelaattiaineita veden laadun parantamiseksi, lisätä liuotus- ja dispergointiaineita väriaineen aggregaation estämiseksi ja käyttää puhdistusaineita säiliöiden puhdistukseen oikea-aikaisesti.
5. Vaaleat läiskät: Pääsyynä on epätasainen esikäsittely, jossa joillakin alueilla on heikko hiusvaikutus, mikä johtaa tiettyyn värin hylkimiseen, tai värin hylkimisaineiden esiintyminen, tai kalsiumsaippuan, magnesiumsaippuan jne. joutuminen kankaaseen esikäsittelyn aikana tai epätasainen kiilto, tai puolivalmisteiden epätasainen kuivuminen, tai kiinteät hiukkaset, kuten liukenematon alkuainejauhe ja sooda kankaan pinnalla, tai tippuva vesi ennen värin kuivumista, tai jälkikäsittelyn, kuten värin pehmenemisen, aiheuttamat apuläiskät. Samoin kohdennettu käsittely on tarpeen, kuten esikäsittelyn vahvistaminen. Esikäsittelylisäaineita valittaessa on vältettävä kalsiummagnesiumsaippuan muodostumista, ja esikäsittelyn on oltava tasaista ja perusteellista (mikä liittyy jalostusaineiden, tunkeutuvien aineiden, kelaatinmuodostavien dispergointiaineiden, silkkiviljelyyn tunkeutuvien aineiden jne. valintaan). Yuanming-jauhe, sooda jne. on käsiteltävä hyvin ja laitettava säiliöön, ja tuotannonohjaustyötä on vahvistettava.
6. Alkalitahrat: Tärkein syy on se, että esikäsittelyn (kuten valkaisun, silkinkiillotuksen) jälkeinen alkalinpoisto ei ole puhdasta tai tasaista, mikä johtaa alkalitahrojen muodostumiseen. Siksi on tarpeen vahvistaa esikäsittelyprosessin alkalinpoistoprosessia.
⑦ Huuhteluaineen tahra:
Tähän on useita mahdollisia syitä:
a. Huonolaatuinen pehmeä kalvomateriaali, jossa on palan muotoinen huuhteluaine tarttunut kankaaseen;
b. Kalvon sulamisen jälkeen on liikaa vaahtoa. Kun kangas otetaan pois astiasta, se on tahriintunut pehmennysvaahdosta;
c. Huono vedenlaatu, korkea veden kovuus, veden epäpuhtaudet yhdessä pehmentimen kanssa ja kiinnittävät kankaaseen kertyneitä kiviaineksia. Jotkut tehtaat käyttävät veden käsittelyyn jopa natriumheksametafosfaattia tai alunaa, mikä muodostaa flokkeja veden epäpuhtauksien kanssa ja jättää tahroja kankaan pinnalle pehmennyskäsittelykylvyn jälkeen.
d. Kangas on päällystetty anionisilla aineilla, jotka yhdessä kationisten pehmentimien kanssa muodostavat tahroja pehmennysprosessin aikana, tai kangas on päällystetty alkalilla, jolloin pehmentimet kasaantuvat yhteen;
e. Huuhteluaineiden rakenne vaihtelee, ja jotkut voivat saada ne muuttumaan emulgoituneesta tilasta kuonan kaltaiseksi aineeksi ja tarttumaan kankaisiin korkeammissa lämpötiloissa.
f. Sylinterissä on tervamaisia pehmentimiä ja muita aineita, jotka irtoavat ja tarttuvat kankaaseen.
⑧ Silikoniöljytahrat: Nämä ovat vaikeimmin käsiteltävät tahratyypit, pääasiassa seuraavista syistä:
a. Kankaan pH-arvo ei ole neutraali, varsinkin kun se sisältää alkalia, mikä aiheuttaa silikoniöljyn hajoamisen ja kellumisen;
b. Käsittelykylvyn vedenlaatu on liian huono ja kovuus liian korkea. Silikoniöljyllä on taipumus kellua vedessä, jonka kovuus on yli 150 ppm;
c. Silikoniöljyn laatuongelmiin kuuluvat heikko emulgointi (huono emulgointiaineiden valinta, huono emulgointiprosessi, suuret emulgoituneet hiukkaset jne.) ja heikko leikkauslujuus (pääasiassa itse silikoniöljyn laadun, emulgointijärjestelmän, silikoniöljyn lajikkeen, silikoniöljyn synteesiprosessin jne. vuoksi).
Voit valita silikoniöljyä, joka kestää leikkaus-, elektrolyytti- ja pH-muutoksia, mutta sinun on kiinnitettävä huomiota silikoniöljyn käyttöön ja ympäristöön. Voit myös harkita hydrofiilisen silikoniöljyn valitsemista.
⑨ Huono sumentuminen:
Huono nukkautuminen liittyy läheisesti nukkautumiskoneen toimintaan (kuten kireyden säätöön, nukkautumistelan nopeuteen jne.). Nukkautumisen yhteydessä, kun käytetään pehmennintä (yleisesti tunnettu vahauksena), kankaan dynaamisten ja staattisten kitkakertoimien hallinta on avainasemassa. Siksi nukkautumisen pehmennysaineen koostumus on ratkaisevan tärkeä. Jos pehmennintä ei käytetä oikein, se voi suoraan aiheuttaa huonoa nukkautumista ja jopa johtaa repeytymiseen tai oven leveyden muutoksiin.
#Kemikaalivalmistaja#
#Tekstiilin apuaine#
#Tekstiilikemikaali#
#silikonipehmennysaine#
#silikonivalmistaja#
Julkaisun aika: 1.11.2024
